| 三維柔性焊接平臺鑄件涂料的作用
1.減少三維柔性焊接平臺鑄件表面的機械粘砂和化學粘砂
三維柔性焊接平臺鑄型和型芯有很多孔隙，在澆鑄和凝固過程中帶有靜壓力和動壓力的金屬液會滲入孔隙，形成粘附于鑄件表面上很難清理的金屬砂殼，稱為機械粘砂。應用三維柔性焊接平臺鑄造涂料可以封閉鑄型和型芯表面層砂粒間的孔隙，堵塞金屬液滲透的通道，減少鑄件的機械粘砂。鋼液在澆鑄或更低的溫度下，表面會不斷地生成金屬氧化膜，這種金屬氧化膜可與硅砂發(fā)生化學反應，從而導致鑄件表面的化學粘砂。使用鑄造涂料可以使金屬液與鑄型或型芯表面發(fā)生隔離，抑制它們之間的化學反應，減少或消除鑄件表面的化學粘砂。例如像不粘鍋上用的不粘涂料或不粘鍋涂料、建筑鋼材用的鋼結構涂料或鋼結構防火涂料、電纜上用的電纜防火涂料等都是為保護原材質不受到大氣層的破壞從而能夠延長使用壽命。
2.減少三維柔性焊接平臺鑄件表面的夾砂和沖砂
澆鑄過程中，高溫金屬液對鑄型和型芯表面有強烈的熱輻射作用，鑄型和型芯受熱后所產生的熱壓力和熱濕拉強度會導致鑄件產生夾砂。鑄造涂料可減緩鑄型或型芯的輻射受熱，從而減少或消除夾砂缺陷的產生。具備壹定粘結能力的涂料，還可以滲入鑄型和型芯表層砂粒之間，從而加強鑄型或型芯的表面強度和抗沖刷能力，減少鑄件的沖砂缺陷。
3.改近三維柔性焊接平臺鑄件的表面性能和內部質量
通過在涂料中添加絕熱材料和激冷材料，起到改近鑄型內腔溫度分布與控制合金凝固和結晶過程的作用，從而減少鑄件表面冷裂與熱裂的產生。涂料中添加某些孕育劑或合金元素還可以起到局部孕育或表面合金化，達到改近鑄件金相組織性能的作用。
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